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天九机械教你旋转式压片机的常见问题处理及维
发布时间:2019-12-17 11:46
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  天九机械教你旋转式压片机的常见问题处理及维护保养

  1颗粒粗细分布不匀会导致压片时颗粒流速不同,导致充填到中模孔内的颗粒粗细不均匀,如粗颗粒量多则片轻,细颗粒多则片重。解决方法:应将颗粒混匀或筛去过多细粉。

  2如有细粉粘附冲头而造成吊冲时可使片重差异幅度较大。此时下冲转动不灵活,应及时检查,拆下冲模,清理干净下冲与中模孔。

  3颗粒流动性不好,流入中模孔的颗粒量时多时少,引起片重差异过大而超限。解决方法:应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等,改善颗粒流动性。

  4颗粒分层。解决颗粒分层减小粒度差。

  5较小的药片选用较大颗粒的物料。请选择适当大小的颗粒压制。

  6压片机的加料斗被堵塞,此种现象常发生于黏性或引湿性较强的药物。应疏通加料斗、保持压片环境干燥,并适当加入助流剂解决。

  7物料内物料存储量差异大控制在50%以内。

  8压片机的加料器不平衡或未安装到位,造成填料不均。

  9压片机的刮粉板不平或安装不良。调平就可以解决。

  10带强迫加料器的,强迫加料器拨轮转速与转台转速不匹配。解决方法是调成一致转速。

  11压片机的冲头与中模孔吻合性不好,例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉,致使下冲发生“涩冲”现象,造成物料填充不足,对此应更换冲头、中模。

  12下冲长短不一,超差,造成充填量不均。解决办法:修差,差±5μm以内。

  13下冲带阻尼的,阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。请重新调整之后再运行。

  14充填轨道磨损或充填机构不稳定。解决方法更换或稳固轨道。

  15企业追求产量让压片机转台转速过快,导致物料填充量不足。特别是压大片时要适当降低转速,以保证物料的充填充足。

  16压片机震动过大是因为结构松动装配不合理请重新装配,压片机设置压力过大时请减小压力

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