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数粒机受粉尘的影响咱们解决
发布时间:2019-08-05 14:11
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  数粒机广泛用于制药和食品工业。它是颗粒药罐生产线的关键设备之一。目前,国内市场上主要有光电式数粒机,这是振动冲裁和利用光电效应的原理。用于包装的自动计数装置,不受模板数量的限制,可以处理各种形状和不同规格,使用光电数粒机影响光电数粒机的灰尘和速度的用户。深刻理解。当数粒机用于计数片剂和丸剂等多尘物品时,计数不准确的问题将持续很长时间。达尔文的数字机器具有世界上第一个高速图像采集,全计数器和逻辑分配。它解决了上诉问题。其性能高速,准确,简单。它可以检测碎片和碎片。让我们来谈谈为什么视觉粒子比光电粒子更好。

  视觉制粒机突破了传统的方法,物品的流动由托盘以单层瓦片状态传送,不分成单排通道,并在整个叠层掉落时通过图像捕获区域计数。第一代视觉粒子方法使用补充方法。在对整堆进行计数之后,补充装置控制各个项目的数量以弥补差异以达到目标数量,但难点在于需要控制初始子堆积数量接近目标数量,和补货时间。它还需要单个列来单独控制项目,这实际上是传统多通道方法的扩展并且受到一些原始问题的影响。最新一代的视觉制粒方法不需要弥补计算物品之间的差异,物品堆栈通过逻辑分配器,计算机监控物品堆的分配状态进入分配器,并通过逻辑分配目标数量计算方法。视觉技术逻辑为以下优势分配了几种技术:

  视觉计数方法,远程图像采集,无尘

  高分辨率,适应不同尺寸的物品,没有检测盲区

  它可以区分碎片和破碎的颗粒,同时,它可以去除小堆中的材料,以避免浪费容量。

  物品不需要分为单排通道或单独的单层托盘进料,集成通道,大大提高了供应密度和容量

  消除了对高速门的需求,避免了门打破平板电脑的风险,并且不需要压缩空气的清洁度。

  紧凑的尺寸,最佳的容量/陆地比,生产线布局方便

  传统的电子数粒机采用多通道输送方式,在每个通道中单排布置单个输出,并在下降时触发相应的光电传感器计数。当累积通道数达到目标值时,位于传感器下方的独立门顺序关闭,从而根据目标数划分物品流。然而,一直困扰着这些方法的问题是:

  数粒机的光电传感器需要靠近材料工作,其灵敏度很容易受到材料产生的灰尘的影响。

  数粒机需要一系列传感器来覆盖通道的宽度,并且传感器之间存在一定距离。对于小物品,有机会发现盲点。

  阵列传感器的分辨率有限,无法有效识别碎片和碎片。

  使用多级光盘将材料分配到多个柱子中并将它们分开,占用大的平坦空间

  数粒机通道门需要以非常高的速度作出反应,这需要压缩空气的高度清洁。如果浇口反应稍微延迟,则可能会破坏物体或导致堆不准确。

  数粒机每一条通道只容单个物品通过。如果通道太小,则不适合稍大的物品。通道太大,设备的体积将按比例增加,检测盲点的机会将增加,并且设备的多功能性将受到限制。

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